壓力表運行中常見故障及原因

一、壓力表沒有指示。 原因: 1、先導管截止閥未打開2、導壓管堵塞3、彈簧接頭內臟堆積過多堵塞4、雙簧管破裂5、中心齒和扇齒磨損過多，不咬合。 二、指針晃動很大。 原因: 1、被檢測介質的壓力大2、壓力計安裝位置的振動大。 三、壓力計的指針有振動和停滯現象。 原因: 1、指針碰撞表面玻璃和刻度，有主房2、中心齒輪軸彎曲3、兩齒輪卡住污垢4、連桿和扇形齒輪之間的可動螺釘不靈活。 四、如果壓力釋放，指針就不會回到零點。 原因: 1、指針彎曲2、游絲力不足3、指針松動4、傳動齒輪有摩擦母屋。 五、壓力指示誤差不均勻。 原因: 1、雙簧管變形不良2、雙簧管自由端和扇形齒輪、連桿齒輪比調整不當。 六、齒輪比失調。 七、指示低。 原因: 1、齒輪比失調2、彈簧管有泄漏3、指針或傳動機構有摩擦母屋4、先導管有泄漏。 八、指針不能指示到上限刻度。 原因: 1、齒輪比小2 .機芯未固定在床位置3 .雙簧管焊接位置不當。 壓力表的調整:公司采用活塞式壓力表制作檢測工具，將校正后的壓力表與標準壓力表在同一壓力下進行比較，選擇的標準表誤差必須小于一般校正后的儀表誤差的1/3，因此可忽略誤差，認為標準表讀取值為真實壓力的數值。 如果被校準儀器相對于標準儀器的讀取誤差不大于被校準儀器的規定誤差，則被校準儀器為合格。

本文熱電偶高頻詞： 誤差  標準 

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