分析耐磨熱電偶的幾個故障原因

耐磨熱電偶采用等離子涂裝技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，特別是設計制造于高、中、低溫耐磨環境的測量場所，適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、微煤爐、球磨機、水泥廠等工業現場。

1 .補償電阻故障。 這種故障表示熱電偶連接后，溫度顯示值逐漸上升或下降。

2 .鍋爐尾部煙道的熱電偶故障率很高。 停止檢查時拆下熱電偶，熱電偶的頭部在套管被煙沖洗后嚴重磨損，套管被耐磨鋼材料磨損后，消除了這種故障的危險性。

3 .溫度輸入信號通過隔離器發生故障，反映到操作控制臺的溫度值信號異常。 更換隔離器后正常。 以上是檢查時經常遇到的問題，在查找這些故障時，建議首先用萬用表測量輸入DCS的I/O端子箱的電壓值。 由此，可迅速判斷是現場測量端的問題還是DCS部分的問題，多點輸入也可與其他幾個熱電偶信號進行比較。 若判斷為無法用再解線測量其電阻值，則通常耐磨熱電偶的電阻值為100&Omega左右。

4 .信號屏蔽系統DCS柜內接地故障。 這樣的故障會在信號線上蓄積電荷，容易引起信號的漂移和晃動。 由于這個問題的故障點很難弄清楚，通常的處理方法是取下信號線，進行對地放電處理。

5 .耐磨熱電偶補償導線的絕緣層磨損，信號電路接地。 這主要是因為補償導線較硬，而且沒有平放在端子箱內，故障時轉動端子箱蓋碰到補償導線而磨損。 這種故障反映了操作員控制臺的溫度顯示值一般較小。

6 .耐磨熱電偶的補償導線相反。 這主要是建設過程中出現的問題，由于負責接線的人的暫時疏忽，是人為因素。 如果熱電偶的補償導線相反，則操作員控制站的顯示通常大于或小于實際值(取決于通道測量電路)。

7 .端子箱內的連接端子接觸不良。 由于補償導線和熱電偶的導線都很硬，現場檢查時很難緊固導線，有時會開始緊固導線，但經過一段時間后，會隨著導線的變形而松弛。 反映給操作員的控制臺的這種故障的溫度指示值是未指示或顯示值超出范圍。

8 .普通熱點娃娃。 一般的金屬熱電偶易蠕變，壽命短，易燒彎，易磨損。 金屬陶瓷熱電偶在高溫使用中容易折斷，耐磨性差，壽命短，容易破損

本文熱電偶高頻詞： 信號  故障 

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